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四叶旋桨式搅拌器
四宽叶可拆旋桨式—KSX 四窄叶可拆旋桨式—ZSX
四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合，但循环能力相对较大，动力消耗相对也较大，更适宜于更大输入功率的情况，宽叶之下可多存一些气体，使气体分散更平稳，所以在发酵罐中的适用趋势更多，常用介质粘度范围μ<104cP，常用转速n=30~500rpm，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5，宽叶B/DJ=0.4，常用左旋，可制成右旋。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，矿业搅拌器直销，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验。
一般在北方地区夜间温度-40℃以下，齿轮传动的侧搅拌器，齿轮箱里面的机油容易冻住，为了不影响使用，需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外，侧搅拌器在一段时间不用之后，吸收塔内的沉淀物如果过多，把侧搅拌器的叶片盖住，机器启动的时候突然加速，而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片，这个问题就严重了。如果是用皮带传动的侧搅拌器，唐山矿业搅拌器，当叶片动不了的时候，皮带轮就会打滑。保护了叶片，矿业搅拌器品牌，这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出，再进行搅拌。
搅拌器的两个规模不同但几何相似的搅拌设备，假设两釜内流体相同，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大设备中单位质量流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌设备中要重现小设备中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。
至今，对于复杂过程的放大，仍然无法用理论预测，矿业搅拌器加工，必须进行大量的实验研究。有时，为了使搅拌设备大型化，不得不在大型的实验设备中进行试验，大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。
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